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金属材料失效分析

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斯坦德集团是测试、研发、认证服务的行业推动者。作为一家长期与各企事业单位合作的中国大型检测研发机构,我们高效帮您处理管控企业风险、提高产品质量、提高课题通过率以及备案通过率等问题,我们专业为您及您的企业提供多领域测试、研发、认证服务。

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         斯坦德集团是一家以生物医药及生命科学领域为核心,深耕生态环境、综合贸易、创新服务等专业领域的综合型高科技服务企业。我们拥有CMA、CNAS、CNCA资质,及进出口商品检验鉴定、工程设计、建筑业施工、水利工程质量检测等资质。旗下专业实验室能力覆盖生物、医药研究、医疗器械、化妆品、组学分析、消杀产品、环境监测、土壤检测、危废鉴别、场地调查、仪器分析等。斯坦德集团实验室覆盖全国各地区,可随时迅速响应您的需求,提供近距离、本地化的专业服务。

随着科学技术和工业生产的迅速发展,人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高,但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析,找出失效原因,提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生,从而保证工程的安全运行是必不可少的。

我们的优势
一、我们拥有专业的金属材料失效分析专家团队,在失效分析领域,拥有十多年的专业经验。
二、我们积累了几百例失效分析案例,涉及航空、核电、汽车、轨道交通、机械制造、建筑、风能等多个领域。
三、我们有一个完善的服务内容和服务网络,从检测方案拟定、样品接收测试到实验报告出具,能提供一站式的问题解决服务,更好地满足客户需求;我们会利用综合的多元化分析测试手段直接探秘最主要最可能的失效原因。

相关行业

汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

常见失效模式


断裂:  韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆

腐蚀:  化学腐蚀、电化学腐蚀

磨损:  磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损

其他:  功能性失效、物理性能降级等等

失效分析意义


1. 减少和预防产品同类失效现象重复发生,减少经济损失,提高产品质量;

2. 为裁决事故责任,制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。

失效分析技术手段


(1)断口分析:

分析断裂源、断口特征形貌,并分析这些特征与失效过程的相互关系。

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(2)金相组织分析

评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。

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(40Cr钢:回火S+部分T+条状及网状F,根据GB/T 13320评级为5级。并且受带状组织的影响,组织具有不均匀性。)

(锌铝合金过时效:析出相增多,形状改变,颗粒聚集,并变得粗大)

(3)成分分析

    SEM/EDS;ICP-OES;XRF;火花直读光谱。

(4)痕迹分析:

   分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹

(5)热学分析:评判材料在热环境使用的合理性。

(6)机械性能分析:评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。

(7)微区分析:分析表面形貌及微区成分,为失效机理推断提供定性定量依据。

(8)极表面分析:对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。

(9)痕迹分析:分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。

(10)现场工艺及使用环境的考察验证。

检测标准

GB/T17359-2012  JY/T 010-1996

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